廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事包裝檢測(cè)儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)，主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過(guò)濾、細(xì)菌過(guò)濾效率、封管機(jī)、氣調(diào)保鮮、拉力機(jī)、熱封儀、密封儀、摩擦系數(shù)儀等包裝檢測(cè)儀器。

　　公司為幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)的機(jī)構(gòu)提供了完善的包裝檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案和檢測(cè)儀器。范圍遍及：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領(lǐng)域。讓*用戶(hù)可以分享標(biāo)際的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)方案。

GF1600全自動(dòng)吸嘴袋封管機(jī)GBPI

關(guān)鍵詞：封管機(jī)，全自動(dòng)封管機(jī)，吸嘴袋封管機(jī)，廣州標(biāo)際

產(chǎn)品用途：

封管機(jī)專(zhuān)業(yè)用于吸管和袋子進(jìn)行自動(dòng)套管及熱封的機(jī)器，可以適用于多種不同型號(hào)的吸管，口徑不同、長(zhǎng)度不同的吸管。適用于不同的袋型，直立袋、三邊封袋、斜邊袋。產(chǎn)品適用于多種行業(yè)，飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成，符合食品、藥品GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。

產(chǎn)品參數(shù)：

項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)

封管類(lèi)型 自立袋、三邊封袋、風(fēng)琴袋、異形袋

控制方式 三菱微型可編程控制器（PLC）

主驅(qū)動(dòng)：電機(jī)+變速器+分割器

溫度調(diào)控：0~300℃

材料種類(lèi) 袋子：內(nèi)層PE、內(nèi)層PP

管子：PE、PE

袋子尺寸 最大封袋寬度：60~120mm

最大封袋長(zhǎng)度：70~230mm

管的類(lèi)型 短管、中管、長(zhǎng)管

管的尺寸 口徑8.5mm（常規(guī)）、口徑10mm

工作速度 常規(guī)袋80~120個(gè)/分鐘、異形袋45~50個(gè)/分鐘

位置精度 小于或等于±0.02毫米

熱封 預(yù)熱：1組， 熱封：4組， 冷卻：1組

溫控表 10件

溫度區(qū)間 0~300℃

電源 380V，50Hz

功率 6KW

氣壓要求 0.8MPa，45升/分鐘

設(shè)備尺寸 Φ2120（直徑）mm*1000（高）mm

控制柜尺寸 600（長(zhǎng)）mm*600（寬）mm*1500（高）mm

設(shè)備重量 1200KG

設(shè)備顏色 腳架深綠色+機(jī)殼不銹鋼原色

控制系統(tǒng) PLC

GF1600全自動(dòng)吸嘴袋封管機(jī)GBPI

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1. 工作過(guò)程中送管、送袋、熱封、排出全自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單。兩至三臺(tái)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)總共只需三到四人，單機(jī)只需單人操作，節(jié)省人工，靈活掌握訂單。

　　2. 轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu)，場(chǎng)地占用小，節(jié)省空間。

　　3. 液晶觸摸屏可完成功能設(shè)置，操作簡(jiǎn)單，控制精確，運(yùn)行穩(wěn)定，可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。

　　4. 采用進(jìn)口溫控模塊，SMC氣動(dòng)元件，歐姆龍PLC控制單元，確保機(jī)器的質(zhì)量、性能和使用壽命。

　　5. 自動(dòng)故障檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)停止，自動(dòng)診斷并顯示故障位置。

　　6.該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成，各組成系統(tǒng)皆全自動(dòng)運(yùn)行，使生產(chǎn)速度達(dá)到80-120個(gè)每分鐘。

　　7.送管系統(tǒng)全自動(dòng)設(shè)計(jì)，高效、準(zhǔn)確。

　　8.送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設(shè)計(jì)，雙倍效率。

　　9.送袋尺寸可在最長(zhǎng)230mm，最寬120mm內(nèi)任意調(diào)節(jié)，也可根據(jù)客戶(hù)需求定制。

　　10.熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設(shè)計(jì)，產(chǎn)品質(zhì)量更好。封刀可換，適應(yīng)不同吸管。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

　　機(jī)器由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、收袋系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和底座組成。

　　送管系統(tǒng)包括料斗、振動(dòng)盤(pán)和滑軌。光電感應(yīng)器能自動(dòng)感應(yīng)吸管從而控制進(jìn)料動(dòng)作。

　　送袋系統(tǒng)利用氣動(dòng)吸盤(pán)送袋。送袋和熱封系統(tǒng)都是雙工位，雙倍工作效率。

　　熱封系統(tǒng)包括大轉(zhuǎn)盤(pán)、熱封刀和工位架。熱封刀有6組，1組預(yù)熱，4組熱封，1組冷卻。

　　熱封工位架可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的袋子。用戶(hù)還可訂制不同規(guī)格的熱封刀以適應(yīng)不同規(guī)格的吸管。

　　每個(gè)熱封刀組溫控獨(dú)立，可獨(dú)立設(shè)定溫度，獨(dú)立運(yùn)行調(diào)試。

　　收袋系統(tǒng)包括成品收集臺(tái)和廢品回收臺(tái)。光電感應(yīng)和氣動(dòng)控制，自動(dòng)擺邊，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。

　　控制面板配置觸摸屏，可完成各種參數(shù)設(shè)置，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，比如成品完成數(shù)量、時(shí)間、成功率和失敗率。

　　溫控系統(tǒng)12路，高精度調(diào)壓閥（自帶壓力表）18個(gè)；緊急停止按鈕2~4個(gè)，可根據(jù)需要安裝位置。底座設(shè)計(jì)易于拆卸、運(yùn)輸和組裝。

產(chǎn)品配置：

　　GF-1600全自動(dòng)封管機(jī)主機(jī)一臺(tái)、內(nèi)六角、開(kāi)口扳手、大活動(dòng)扳手、小活動(dòng)扳用、熱電偶、加熱棒、光電開(kāi)頭、光纖、三通接頭、螺紋彎通、螺紋直通、二通彎頭、調(diào)壓閥、調(diào)速閥、四通電磁閥、固態(tài)繼電器、銅材封合模具、吸盤(pán)、小氣缸、溫控表

操作規(guī)程：

1）開(kāi)機(jī)前先檢查封管機(jī)各機(jī)械部分是否緊固和損壞；

2）打開(kāi)氣壓閥，確保氣壓穩(wěn)定在0.65MPA；

3）確保振動(dòng)盤(pán)內(nèi)有料管，袋架上有袋；

4）按操作面板綠色啟動(dòng)鍵，等待幾秒鐘后便會(huì)出現(xiàn)封管機(jī)控制系統(tǒng)初始界面；

5）初次啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)擊“手動(dòng)調(diào)試”按鍵，進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試窗口。

動(dòng)作調(diào)試先點(diǎn)擊“開(kāi)始”，然后點(diǎn)擊“進(jìn)管”，看封管機(jī)的進(jìn)管部分有沒(méi)有正常動(dòng)作，如果有正常動(dòng)作，按“回位”讓氣缸正常回位（注：如果沒(méi)有按“回位”鍵，氣缸就會(huì)無(wú)法正常回位，而磁性開(kāi)關(guān)沒(méi)有檢測(cè)到回位信號(hào)，會(huì)導(dǎo)致紅色警示燈亮和蜂鳴報(bào)警！）

依次類(lèi)推以下按鍵：放袋、拍袋、預(yù)熱、刀1、刀2、刀3、刀4、冷卻、成品、廢品、擺邊，調(diào)試對(duì)應(yīng)動(dòng)作。

調(diào)試結(jié)束后按“停止”按鈕停止調(diào)試。

點(diǎn)擊“吸管”鍵，設(shè)備只進(jìn)行吸管調(diào)試功能。點(diǎn)擊“樣袋”鍵，設(shè)備只有進(jìn)行樣袋調(diào)試功能。

點(diǎn)擊手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)“轉(zhuǎn)動(dòng)”鍵調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)運(yùn)行功能。點(diǎn)擊“停止”鍵，停止調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)。轉(zhuǎn)速顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)行速度。

調(diào)試完成后，返回初始界面

6）點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面：

點(diǎn)擊運(yùn)行速度和收袋個(gè)數(shù)的數(shù)字顯示區(qū)域，會(huì)出現(xiàn)輸入鍵盤(pán)，依次設(shè)置對(duì)應(yīng)參數(shù)。速度設(shè)置范圍（10~45pcs/min）任意設(shè)定，建議運(yùn)行速度為45pcs/min為穩(wěn)定。

根據(jù)需要設(shè)置溫度校正參數(shù)。

7)點(diǎn)擊“溫控設(shè)置”鍵進(jìn)入溫度設(shè)置界面，點(diǎn)擊“SV”旁邊的數(shù)字，出現(xiàn)設(shè)置框，進(jìn)行溫控參數(shù)設(shè)置。溫度設(shè)置完成后點(diǎn)擊“全啟動(dòng)”開(kāi)始啟動(dòng)加熱工作，過(guò)程當(dāng)中會(huì)不斷蜂鳴響聲，是正常狀態(tài)，直到全部溫度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置溫度參數(shù)后就不會(huì)蜂鳴響聲。如不需要加熱則可以按“全停止”鍵；

“溫度修正”的操作說(shuō)明在上文已有描述，這里不再闡述。

8)動(dòng)作調(diào)試和參數(shù)設(shè)置等完成后，在封管機(jī)控制系統(tǒng)“開(kāi)始界面”點(diǎn)擊“清零”、“換班”（根據(jù)需要），然后點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，

A．啟動(dòng)：從進(jìn)管→預(yù)熱刀→放袋架1→放袋架2→刀1→刀2→刀3→刀4→（冷卻）→成品→廢品（只有在成品沒(méi)有動(dòng)作的時(shí)候，廢品才會(huì)有動(dòng)作）

B．本產(chǎn)品配有三個(gè)紅色急停開(kāi)關(guān)，屏幕上的“急停”按鍵同理，如遇到緊急情況，皆可以按下急停（待機(jī)狀態(tài)）；

C．工作完成后，按“停止”鍵，封管機(jī)會(huì)依次從進(jìn)管部分開(kāi)始逐漸停止。

9)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)故障，可以在報(bào)警顯示看到相關(guān)信息，方便進(jìn)行下一步處理。

注意：如需調(diào)節(jié)氣缸壓力，必須在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)節(jié)！！

維護(hù)與保養(yǎng)：

1）維護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按照本手冊(cè)一章的相關(guān)要求進(jìn)行，預(yù)防意外。

2）按時(shí)潤(rùn)滑可以減少機(jī)器的元件磨損，有效減少機(jī)器故障率，并延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。熱封系統(tǒng)分割器潤(rùn)滑油每12個(gè)月更換一次；每周需檢查分割器及變速箱油標(biāo)是否達(dá)到，如不達(dá)標(biāo)則需加油；變速箱潤(rùn)滑油每6個(gè)月更換一次；進(jìn)管、放袋、成品，廢品系統(tǒng)的光桿需加油潤(rùn)滑。

3）保證氣源清潔，每班清理空氣過(guò)濾器，排出水份。

4）保證送袋系統(tǒng)的吸盤(pán)清潔，無(wú)污漬，以免影響吸袋作業(yè)。

5）定期使用鋼絲刷清潔封刀上的污漬，以免影響封管效果。

6）PLC每三年更換電池。

7）注意防止灰塵、油煙、導(dǎo)電性粉塵、腐蝕性氣體、可燃性氣體、水汽等的接觸。